440C不鏽鋼
440C不鏽鋼是一種高碳高鉻馬氏（shì）體型不（bú）鏽鋼（gāng）。含碳量在1.0%，含（hán）鉻量17%。
簡介
| 鋼材 | 碳C | 鉻（gè）Cr | 錳（měng）Mn | 鉬Mo | 磷P | 矽Si | 硫（liú）S | HRC |
| AISI 440C | 0.95-1.20 | 16.0 - 18.0 | 1.00 | 0.75 | 0.040 | 1.00 | 0.030 | 57-59 |
440C具有（yǒu）所（suǒ）有不鏽鋼、耐（nài）熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的（de）易切性能的鋼種。用於自動車床.馬氏（shì）體型不鏽鋼與普通（tōng）合金鋼一樣具有（yǒu）通過淬火實現硬化（huà）的特性，因（yīn）此可（kě）通過選擇牌（pái）號及熱處理條件來得到較大範（fàn）圍的不同的力學性能。
440C不鏽（xiù）鋼含（hán）碳量C-1.%這種鋼材的抗鏽能力不錯（cuò），是進口量產小刀較為（wéi）常用的不鏽鋼，其含鉻量高（gāo）達16-18%，也是最早用（yòng）於刀具製作的不鏽鋼之一（yī），頗受歡迎。如果作為不鏽軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這（zhè）樣的深冷處理處（chù）理提高（gāo）了鋼材的硬度，增加（jiā）了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440C的深冷處理，也常（cháng）被用於刀具熱處（chù）理上。
特性
較高硬度和中等的耐磨性能，在打（dǎ）磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛（gāng）玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，推薦的硬度在HRC57-59，如果（guǒ）進行了（le）深冷處（chù）理，硬度可（kě）以達到HRC60。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於（yú）手製刀及優質廠製刀具應用
在（zài）國內不鏽鋼牌號中，440C具有較高（gāo）的硬度。主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強（qiáng）氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為（wéi）耐腐蝕高溫軸（zhóu）承鋼使用。另外（wài），還可以用來製造高質量（liàng）的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴（zuǐ）、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床、馬氏體型不鏽鋼與普通（tōng）合金鋼一樣具有通過淬火實現（xiàn）硬化的特性，因此可通（tōng）過選擇牌號及熱處（chù）理條件來得到較大範圍的不同的力（lì）學性能。 440C承受動載荷的能（néng）力較低。[1]
440C淬火後硬度（dù）高，耐蝕（shí）性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉（yè）片 淬火後，比440A鋼硬度升（shēng）高（gāo）（有磁性）， 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐（cān）具（剪刀）
力學性能
硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
機械性（xìng）能（néng）：內應力(250 N/mm2) 抗拉（lā）強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）
熱處理工藝
熱處理規範及金相（xiàng）組織： 熱處理規（guī）範：
1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火（huǒ）,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀（zhuàng）態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨（huò）。
客服1 
客（kè）服2